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? 數(shù)控火焰切割機的加工件邊緣掛口問題是很多企業(yè)在實際加工過程經常遇見的問題之一，通過多次的現(xiàn)場檢驗發(fā)現(xiàn)火焰切割導致此類問題頻繁發(fā)生的主要原因，同時也提出一些改進方案，這里總結說明如下，希望能給大家提供一些參考及幫助：
首先我們需要認識到，數(shù)控火焰切割機雖然在操作手段及運行精度上都得到大幅的提升，但從工作原理上看，仍然繼承了傳統(tǒng)火焰切割的諸多特點，所以多年來手工火焰切割所具備的手段及方法在數(shù)控火焰切割機質量檢驗上都能夠沿用采納，而具體到數(shù)控火焰切割機的邊緣掛口問題上也是如此。
在多次的現(xiàn)場操作中發(fā)現(xiàn)，火焰切割造成的火花形狀不同將造成切割斷面質量差異，可能導致的切割缺陷有掛渣、裂紋等效果。而出現(xiàn)邊緣掛口時，其火焰切割的火花形狀也有所不同，但從數(shù)控切割機的操作流程上看，即便是發(fā)現(xiàn)了火花形狀的有異已經再無法同步處理，只能及時停割減少損失，換句話來說，對于火焰切割的火焰形狀辨別只是判斷掛口的一種手段，并無法有效避免掛口缺損的出現(xiàn)。而構成火焰切割質量事故的緣由仍然有很多，這里我們暫且假設數(shù)控火焰切割機氧氣純度確保正常，設備運轉正常，那么構成火焰切割質量缺陷的緣由緊要展示在如下幾個方面：割炬、割嘴、鋼材本身質量、鋼板材質。
上邊緣切割質量缺陷 是由于熔化而構成的質量缺陷。邊緣塌邊緣熔化過快，構成圓角塌邊。割速率太慢焰太強；
割嘴與工件之間的高度太高或太低；運用的割嘴號太大，火焰中的氧氣過剩。
　　滴狀熔豆串在切割的上邊緣組成一串水滴狀的熔豆與工件之間的高度太大，運用的割嘴號偏大，預熱火焰中氧氣切割斷面的上 理論消費進程中，經常會出現(xiàn)這樣或那樣的質量問題，普通有如下幾種缺陷邊緣有掛切口上邊緣凹陷并有掛渣。嘴與工件之間的高度太大，切割氧壓力太預熱火焰太強切割斷面凹凸不平，即平面度差切割斷面上邊緣下方，有凹形數(shù)控火焰切割機缺陷現(xiàn)象：在接受切割斷面上邊。緣由：板表面銹蝕或有氧化皮；嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強；嘴與鋼板之間的高度太大。邊緣塌邊并展示房檐狀現(xiàn)象：在切口上邊緣，組成房檐狀的凸邊。由：預熱火焰太強；割嘴與鋼板之間的高度太低；切速率太慢；割嘴緣處有凹陷，一起上邊緣有不同程度的熔化塌邊。