龍門數(shù)控等離子切割機(jī)在實(shí)際切割過(guò)程中，由于對(duì)等離子電源和耗材配件的使用不當(dāng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)等離子電源過(guò)載，造成耗材及配件的極度消耗，提高了生產(chǎn)成本。那么，等離子電源的過(guò)載現(xiàn)象有哪些？怎么解決龍門數(shù)控切割機(jī)等離子電源的過(guò)載現(xiàn)象呢？今天就來(lái)為大家具體介紹一下。
通常情況下，等離子電源的過(guò)載主要表現(xiàn)在以下2個(gè)方面，切割厚度超出電源及割嘴的允許范圍。
一般來(lái)說(shuō)，龍門數(shù)控切割機(jī)不能在超過(guò)其工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。例如：100A的等離子系統(tǒng)定為切割1英寸的碳鋼，則該系統(tǒng)的穿孔厚度應(yīng)為0.5英寸。在選購(gòu)龍門式數(shù)控切割機(jī)時(shí)，廠家會(huì)根據(jù)企業(yè)的加工需求推薦適合的等離子電源及割嘴型號(hào)，這不僅僅是為了降低采購(gòu)成本，更重要是為了使切割效果達(dá)到最優(yōu)。但很多企業(yè)在購(gòu)買 龍門式數(shù)控切割機(jī)之后，出于業(yè)務(wù)調(diào)整或者操作疏忽，其切割的材料厚度會(huì)超出電源及割嘴的允許范圍，這對(duì)電極割嘴和等離子電源都會(huì)造成較大影響。
龍門式等離子切割機(jī)的電流選擇對(duì)切割能力的影響分析：
在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件時(shí)，關(guān)于機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)問(wèn)題至關(guān)重要，它是最重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。因此，等離子數(shù)控切割機(jī)只有選擇正確的電流才能更好的工作，那么如何選擇正確的等離子數(shù)控切割機(jī)電流？
切割工藝參數(shù)對(duì)切割能力和效果造成的影響，更多地直接表現(xiàn)在等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的選擇形式上：
等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大，噴嘴過(guò)早地?fù)p傷，切割質(zhì)量自然也下降，甚至無(wú)法進(jìn)行正常切割，所以在切割錢要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流和相應(yīng)的噴嘴。
等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流增大，等離子電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬。
等離子數(shù)控切割機(jī)的切割電流的增大，等離子電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大。
電極噴嘴使用過(guò)載，很多企業(yè)在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)，喜歡將電源的電流強(qiáng)度開(kāi)到對(duì)大，即使是切割材料厚度并未達(dá)到等離子電源切割上限，但為了提高切割速度及效率，仍然是100%電流強(qiáng)度工作，這會(huì)讓電極噴嘴使用過(guò)載，會(huì)使噴嘴很快損壞。一般來(lái)手，電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%為宜。
